Diy Kapalná plíseň je nový typ silikonových forem, různých druhů zvířat, květin, ovoce a řemesel atd.
Kapalný silikon je netoxický, tepelně rezistentní, vysoce obnovitelný flexibilní termosetový průhledný materiál organického silikonu, jeho sírové chování se projevuje hlavně při nízké viskozitě, rychlém vytvrzování, smykovém ztenčení a vyšším koeficientem tepelné roztažnosti. Dvoukomponentní vysoce transparentní, vysoká pevnost, vysoká silikonová guma s vysokým roztržením odolností vhodný pro proces vstřikování.
Liquid silicone rubber includes liquid silicone rubber, 0 degree liquid silicone rubber, zero degree liquid silicone rubber, 5 degree liquid silicone rubber, 10 degree liquid silicone rubber, 15 degree liquid silicone rubber, 20 degree liquid silicone rubber, 25 degree liquid silicone rubber, 30 degree liquid silicone rubber, 40 degree liquid silicone rubber, 50 degree liquid silicone rubber, 60 stupeň kapalinové silikonové kaučuku, 80 stupňů kapalné silikonové gumy, což jsou různé tvrdosti kapalné silikonové gumy na trhu silikonové gumy. Když produkujeme kapalné formy pro kutily, můžeme si vybrat různé tvrdosti kapalné gumy podle našich potřeb výroby plísní.
Proces výrobního procesu kapalných forem:
Navrhnout produkty pro kutily
Nakreslete 3D prototypy
PotvrzeníPrototypy
Prototypové výkresy
Výstupní vzorky
Hromadná výroba
Při výrobě kapalinových silikonových forem se často vyskytují problémy, takže jaké jsou některé z těchto záležitostí, o kterých bychom si měli být vědomi? Obecně je struktura kapalných silikonových forem podobná struktuře termoplastik, ale existuje mnoho významných rozdílů. Viskozita kapalinového silikonu je obecně nižší, takže doba plnění je kratší, dokonce i při velmi nízkých tlacích injekce. Aby se zabránilo zachycení vzduchu, musí být ve formě přítomno dobré odvzdušňovací zařízení.
Kromě toho se kapalné silikony ve formě nezmenšují jako termoplastické sloučeniny. Mají tendenci podléhat tepelné roztažnosti a mírně se nesnižují podle očekávání, aby jejich produkt nezůstal na konvexní straně formy podle očekávání. Uvízne uvnitř větší povrchové plochy dutiny formy.
Opatření pro výrobu kapalných silikonových forem.
1. smrštění
Ačkoli kapalný oxid křemičitý se ve formě nezmizí, obvykle se po demontáži a chlazení zmenší o 2,5 až 3. Přesný stupeň smršťování do určité míry závisí na formulaci sloučeniny. Z pohledu formy však může být smršťování ovlivněno několika faktory, včetně teploty formy, teploty, při které je sloučenina demitována, tlak v dutině a následné komprese.
Rovněž stojí za zvážení polohy vstřikovacího bodu, protože smršťování ve směru toku sloučeniny je obvykle větší než smrštění ve směru kolmo k sloučenině. Tvar velikosti produktu má také vliv na jeho smršťování, přičemž tlustší produkty se obecně zmenšují méně.
2. linie rozdělení
Prvním krokem v návrhu formy silikonové gumové injekční formy je stanovení umístění linie rozdělení. Odvzdušňování je dosaženo hlavně drážkou umístěnou na linii rozdělení, která musí být umístěna v oblasti, kde se vstřikovaná guma nakonec dosáhne, a tak se zabrání tvorbě vzduchových bublin a snížením ztráty pevnosti v spoji.
Vzhledem k nízké viskozitě kapalného silikonu musí být linie rozdělení přesná, aby se zabránilo rozlití. Přesto lze na finálním produktu často vidět rozdělení. Kapalné silikonové formy jsou ovlivněny geometrií produktu a umístěním rozdělovací linie. Mírně zkosený design produktu pomáhá zajistit, aby produkt měl konzistentní afinitu k požadované další polovině dutiny.
Čas příspěvku: únor-24-2023